注塑废气中有害物质的成分及处理方法
未知, 2021-06-30 15:56, 次浏览
注塑废气中有害物质的成分及处理方法
注塑成型是现代塑料加工和生产中的一种常见工艺。产品通常采用橡胶注塑成型和塑料注塑成型。如果这个过程产生的废气没有得到有效的处理,将对***气产生破坏性的影响。
注塑机在注塑加热过程中产生的有机废气主要由粉尘颗粒、非甲烷总烃等有害物质组成。废气气味刺鼻,毒性轻微,对人体健康有害。苯乙烯、甲苯、有机废气等无组织排放。会对环境造成严重的污染,对人体健康造成极***的损害,所以塑料厂生产线产生的废气必须认真处理。
目前,注塑废气的处理方法主要有活性炭吸附、燃烧、光氧催化、等离子体和uv光解等。
(1)活性炭吸附法
活性炭吸附是目前应用***广泛的回收技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构来捕捉废气中的VOC。含有VOC的有机废气通过活性炭床,在活性炭床中VOC被吸附剂吸附,废气经过净化后排入***气。
碳吸附达到饱和后,饱和碳床脱附再生;通入水蒸气加热碳层,吹走VOC,与水蒸气形成蒸汽混合物,一起离开碳吸附床,用冷凝器冷却蒸汽混合物,将蒸汽冷凝成液体。如果VOC是水溶性的,液体混合物通过精馏提纯;如果不溶于水,直接用沉降器回收VOC。涂料中使用的“三苯基”可以直接回收,因为它与水不混溶。碳吸附技术主要用于废气中成分简单、有机物回收价值高的情况。废气处理设备的尺寸和成本与气体中的VOC量成正比,但相对与废气流量无关;因此,碳吸附床更倾向于稀释***气流量,一般在VOC浓度小于5000PPM时使用。适用于油漆、印刷、粘合剂等低温、低湿、排气量***的场所,尤其适用于卤化物的净化回收。
(2)燃烧法
燃烧包括直接燃烧和催化燃烧,这两种燃烧在***外已经比较成熟,应用也比较广泛。适用于处理高浓度、小风量的VOCs,对整个工艺的安全性和气密性要求较高。在处理***风量、低浓度的VOCs时,需要有相关的浓缩技术进行预处理。
工作原理:高温燃烧是指废气中的有机成分在高温下燃烧,产生二氧化碳和水。在催化燃烧中,借助催化剂,降低了反应所需的温度,废气可以在室温下燃烧生成二氧化碳和水。
(3)光氧化催化
光催化氧化技术是利用***殊的紫外波段来破坏废气分子,使其分子链断裂。同时,通过分解空气中的水和氧气,它们变成高活性的臭氧或游离羟基,从而氧化废气分子,产生水和二氧化碳。添加催化剂可以提高反应速率和废气处理效率,从而达到废气净化的目的。
光氧化催化是目前应用范围广、技术成熟的一种挥发性有机化合物处理方法。
(4)等离子体催化
等离子体催化应用广泛,净化效率高,***别是对于化工、医药等行业中难以用其他方法处理的多组分恶臭气体。但是一次性投入巨***,存在一定的安全风险。
有机废气经等离子体激发、解离、活化后,再经高能射线与废气中的氧气在稀有金属氧化物表面发生催化氧化反应,***终转化为二氧化碳和水。
(5)uv光解
uv光解利用uv光解净化设备发射的***殊高能紫外光束照射恶臭气体,裂解H2S、硫化物、VOC、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物的分子链在高能紫外光束照射下降解为CO2、H2O等低分子化合物。利用高能紫外光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA),然后利用臭氧进行氧化反应,完全达到除臭杀菌的目的。
***点:高效除臭,除臭效率高达99%;适应性强,适用于低、中、高浓度、***气量及不同恶臭气体物质的除臭净化处理;产品性能稳定,运行稳定可靠,可24小时连续工作;运行成本低,设备能耗低,没有专人管理维护,只有定期检查