注塑废气处理流程有哪些

注塑废气处理流程有哪些

 

注塑废气处理工艺主要有水洗、活性炭吸附、光催化氧化、燃烧等。在实际处理过程中，常采用碱喷塔、活性炭吸附箱和光氧催化废气处理设备相结合的方式处理注塑车间产生的有机废气。个别企业由于车间风量大、浓度高，适合采用废气燃烧工艺。以碱液喷淋塔和废气燃烧炉为例，详细介绍了注塑车间废气处理的主要方法。

注塑废气的成分及危害

注塑车间废气成分复杂，主要包括粉尘颗粒、非甲烷总烃等有害物质。它有刺鼻的气味和轻微的毒性。苯乙烯、甲苯等未经处理的有机废气对人体的危害是多方面的，主要包括呼吸系统疾病和生理功能障碍，以及对眼睛、鼻子等黏膜的刺激。对天气气候的不良影响，增加大气降水，酸雨，增加大气温度。

注塑过程中使用的原材料是聚氯乙烯，会释放出HCl等酸性气体。酸雾废气通过风道引入净化塔，经过填料层，与氢氧化钠吸收液发生气液两相全接触吸收中和反应。酸雾废气经净化后，由除雾板脱水除雾，然后由风机排入大气。因此，用碱液喷淋塔对收集的气体进行预处理会产生酸碱中和反应，大部分酸性废气将被处理掉。此外，碱液喷淋塔还适用于喷漆室、印刷厂、家具厂、化工厂、电子厂等行业。

注塑废气通过管道收集到再生器预热，然后进入氧化室，在天然气的燃烧下加热到815℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；；氧化后的高热气体由另一个再生器进行换热处理，然后从工业废气处理设备系统中排出。

该工艺连续循环使用，RTO各再生器在输入废气和排放净化气体模式之间交替切换。