注塑行业废气的危害及处理

注塑行业废气的危害及处理

 

随着空气污染越来越严重，环保库存的强度越来越大！空气污染是由多方面形成的，工业废气污染就是其中之一。塑料拉丝造粒、塑料注塑、吹塑等，都会涉及废气的排放，尤其是VOCs。现在环保监管严格，很多都被停职整顿了。因此，为您详细介绍当今注塑行业的废气成分和工业废气处理方法。

 

先来了解一下注塑车间会产生哪些废气:注塑行业在生产过程中会产生大量的有害气体，如苯乙烯、甲苯、非甲烷总烃等，以及无组织排放苯乙烯、甲苯、有机废气等。塑料颗粒在加工过程中，需要加热，导致塑料颗粒挥发。塑料本身是由石油、碳、氮化合物，以及一些对人体有害的杂质，如重金属、汞，即汞、铅、碳、氧化合物等组成，大部分是慢性中毒过程。因此，我们必须对注塑车间的废气进行处理，禁止随意排放到大气中。

 

注塑废气的主要成分是VOCs，严重污染环境。注塑废气的处理方法一般有四种:

 

1.活性炭吸附:碳吸附是目前广泛使用的回收技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构来捕捉废气中的VOCs。将含有挥发性有机化合物的有机废气通过活性炭装置，挥发性有机化合物被吸附剂吸附，废气经净化后排入大气；

 

2.光催化氧化:光催化氧化技术是利用特殊的紫外波段，使废气分子断裂，使其分子链断裂。同时，它分解空气中的水和氧气，使它们成为高活性的臭氧或游离羟基，从而氧化废气分子，产生水和二氧化碳。添加催化剂可以提高反应速率和废气处理效率，从而达到废气净化的目的。

 

3.等离子体催化氧化:等离子体催化技术应用范围广，净化效率高，特别适用于化工、医药等行业难以用其他方法处理的多组分恶臭气体。但一次性投入巨大，存在隐患。有机废气经等离子体激发、解离、活化，然后活化后的废气照射在金属氧化物表面，与废气中的氧气反应进行催化氧化，最终转化为二氧化碳和水。

 

4.燃烧技术:燃烧技术包括高温燃烧和催化燃烧，在国外已经成熟并广泛应用。适用于高浓度、小风量的VOCs处理，对整个工艺的气密性要求较高。在处理大风量、低浓度的VOCs时，需要有相关的浓缩技术进行预处理。

 

一般来说，注塑车间废气处理流程有四大流程:安装集气罩-->集气-->气体处理--> 15米烟囱高空达标排放。小风量的常规处理方法是两级处理法:吸附和光催化。