涂布废气处理RTO设备安全、节能、不堵塞

涂布废气处理RTO设备安全、节能、不堵塞

 

涂布废气最大的特点是节能、环保、安全、高效。清理硅垢只需要半个小时，用气枪或钢刷清理大概需要20分钟。不需要请专业人士清洗，也不耽误生产，省时省力。

 

市场上有很多处理有机废气的方法。处理有机废气唯一合适有效的方法是燃烧法，最常用的方法是再生燃烧法，简称RTO。它利用天然气和有机废气在特殊设备中在760℃以上的高温下燃烧，达到有效的处理效果。原理很简单，设备架构也不复杂。现在涂布行业有机废气处理面临一个非常尴尬的问题，就是硅垢堵塞。

 

众所周知，由于涂布行业的生产工艺不同，许多产品经常使用硅胶这种含硅的化学物质来提高质量。硅胶高温燃烧产生二氧化硅晶体，会附着在处理设备内壁，不容易清洗。高硅浓度的废气将在再生燃烧设备中处理一周，其中的硅垢会在设备内壁附着一层厚厚的层。如果长时间不清洗，会影响设备的处理效果，消耗能源，增加运行成本。

 

为了清洗硅垢，市面上的蓄热式燃烧设备需要停产3天，请专业人士清洗。有些角落清洗不当，成本高，费时费力，不仅影响生产，而且清洗不当。根据含硅涂布废气的特点，设计开发并成功应用。它是一种连续再生燃烧+催化燃烧+热能利用的组合处理模式，最大的特点是节能、环保、安全、高效。设备设计有多个硅垢清理口，只需停机半小时，用气枪或钢刷清理20分钟左右，无需专业人员清理，不耽误生产，省时省力。

 

涂布废气处理设备原理:收集高浓度有机废气并预热，然后进入燃烧炉与天然气一起助燃。有机废气在760℃以上高温下燃烧裂解生成二氧化碳和水，排出，释放的热能加热再生器。低浓度废气经过滤器过滤后，由换热器加热，进入金属催化仓。因为是废气浓度低的废气，硅含量不高，不容易被金属催化堵塞。催化仓内还设计有多个清洗硅垢的清洗口。部分热能通过催化燃烧从废气中释放出来，通过管道连接到每个镀膜炉进行回收利用，从而达到节能的目的。