涂料废气处理工艺简介

涂料废气处理工艺简介

 

涂料是一种化学混合物涂料，能牢固地覆盖物体表面，可用于保护、装饰、标记等特殊用途。按照现代流行的化工产品分类，涂料是精细化工产品。现代涂料正逐渐成为一种多功能工程材料和化学工业中的重要产业。

涂料厂使用的一些原料有一定的毒性，如各种溶剂、含铅、铬的颜料等，可能会引起中毒或职业病。一些原材料，如溶剂、硝化纤维、油脂等，都是易燃易爆危险品。因此，涂料厂应具有良好的通风设备，完善的安全防爆措施和消防设备，以及必要的劳动保护和卫生设施，以保护工人的健康。对于涂料厂废气的处理，应选择质量和工艺优良的废气净化技术，以达到满意的效果。

涂料废气处理工艺简介；

1.有机废气加热到760℃以上，停留时间超过1秒，废气中的挥发性有机化合物被氧化分解为二氧化碳和水。

2.氧化产生的高温气体流经专用陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温并“蓄热”。这种“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省废气加热的燃料消耗，降低运行成本。

3.陶瓷蓄热体应分为三个区域，每个蓄热体应依次经过蓄热、放热和清洗程序，并连续工作。再生器放热后，应立即引入适量清洁空气进行清洁(确保VOC去除率在99%以上)，清洁完成后才能启动“蓄热”程序。

4.涂料废气处理在冷启动预热期间，通过燃烧器系统提高炉温。正常运行时，大部分热量可以通过再生陶瓷床回收。当废气中可燃成分浓度过低时，通过燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提高炉温。当炉温过高时，由炉温控制的高温排空阀可以释放部分热量。