注塑机废气处理工艺

注塑机废气处理工艺

 

注塑成型是现代塑料加工和生产中的一种常见工艺。产品通常采用橡胶注塑成型和塑料注塑成型。如果这个过程产生的废气没有得到有效的处理，将对大气产生破坏性的影响。

注塑机在注塑加热过程中产生的有机废气主要由粉尘颗粒、非甲烷总烃等有害物质组成。废气气味刺鼻，毒性轻微，对人体健康有害。

苯乙烯、甲苯、有机废气等无组织排放。会对环境造成严重的污染，对人体健康造成极大的损害，所以塑料厂生产线产生的废气必须认真处理。

目前，以下工艺主要用于处理注塑废气:

1.碳吸附碳吸附是目前应用最广泛的回收技术。其原理是利用吸附剂(颗粒活性炭和活性炭纤维)的多孔结构来捕捉废气中的VOCs。含有VOCs的有机废气通过活性炭床，其中VOsC被吸附剂吸附，废气被净化并排放到大气中。

碳吸附达到饱和后，饱和碳床脱附再生；通入水蒸气加热碳层，吹走VOCs，与水蒸气形成蒸汽混合物，一起离开碳吸附床，用冷凝器冷却蒸汽混合物，将蒸汽冷凝成液体。如果挥发性有机化合物是水溶性的，液体混合物通过精馏提纯；如果不溶于水，挥发性有机化合物将通过沉降器直接回收。涂料中使用的三苯基与水不混溶，可以直接回收。碳吸附技术主要用于废气中成分简单，有机物回收价值高的情况。废气处理设备的尺寸和成本与气体中的VOCs数量成正比，但相对独立于废气流量；因此，碳吸附床更倾向于稀释大气流量，一般在VOCs浓度小于5000PPM时使用。适用于油漆、印刷、粘合剂等低温、低湿、排气量大的场所，尤其适用于卤化物的净化回收。

2.光催化氧化光催化氧化技术是利用特殊的紫外波段，使废气分子断裂，使其分子链断裂。同时，它分解空气中的水和氧气，将其转化为高活性的臭氧或游离羟基，从而氧化废气分子，产生水和二氧化碳。添加催化剂可以提高反应速率和废气处理效率，从而达到废气净化的目的。

光催化氧化技术是目前应用范围广、技术成熟的一种挥发性有机化合物处理方法。

3.燃烧技术燃烧技术包括高温燃烧和催化燃烧，这两种技术在国外已经成熟并得到广泛应用。适用于处理高浓度、小风量的VOCs，对整个工艺的安全性、气密性要求较高。在处理大风量、低浓度的VOCs时，需要有相关的浓缩技术进行预处理。

工作原理:高温燃烧是指在高温下燃烧废气中的有机成分，产生二氧化碳和水。在催化燃烧中，借助催化剂，降低了反应所需的温度，废气可以在室温下燃烧生成二氧化碳和水。

4.等离子体催化氧化等离子体催化技术应用广泛，净化效率高，特别适用于化工、医药等行业中难以用其他方法处理的多组分恶臭气体。但是一次性投入巨大，存在一定的安全风险。

有机废气经等离子体激发、解离、活化后，再经高能射线与废气中的氧气在稀有金属氧化物表面发生催化氧化反应，最终转化为二氧化碳和水。