涂料废气处理技术

涂料废气处理技术

 

涂料生产过程中产生的废气、废水等污染物不仅对人体有害，对周围环境也有一定的影响。在国家严格控制污染物排放的情况下，如何有效处理涂料废气成为涂料企业迫切需要解决的问题。目前控制涂料废气中VOCs的方法有哪些？

挥发性有机废气种类繁多，特性各异，相应的处理技术也不尽相同。从近年来涂料行业有机废气的工程实践来看，吸附法+催化燃烧法具有较好的技术经济适用性，能够适应涂料废气处理行业空气量大、有机废气浓度低的特点。

吸附催化燃烧的工作原理；

有机废气流量大、浓度低、温度低、催化燃烧需要消耗大量燃料时，可以通过吸附手段将有机废气吸附在吸附剂上并浓缩，然后通过热风吹扫将有机废气解吸成高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)，再进行催化燃烧。无需补充热源即可维持正常运行。

催化燃烧废气处理技术的优点:

1、起燃温度低，节约能源

与直接燃烧相比，有机废气催化燃烧具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后，不需要外部供热。

2.应用范围广

催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。吸附-催化燃烧法对有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多组分、无回收价值的废气有较好的处理效果。

3、处理效率高，无二次污染

催化燃烧法处理的有机废气净化率一般在95%以上，最终产物为无害的CO2和H2O(杂原子有机化合物等燃烧产物)。由于燃烧温度低，可以大大减少NOX的产生，因此不会造成二次污染。但其缺点是工艺条件严格，废气中不允许含有影响催化剂使用寿命和处理效率的尘粒和雾滴，不允许含有毒害催化剂的物质，防止催化剂中毒。因此，采用催化燃烧技术处理有机废气时，必须对废气进行预处理。