涂料行业有机废气处理注意以下几点！

涂料行业有机废气处理注意以下几点！

 

中***是涂料生产和消费******。涂料生产过程中使用***量有机溶剂，其产生的挥发性有机化合物(简称有机废气)是涂料行业的主要工艺废气。根据世界卫生组织的定义，有机废气是指在室温下沸点为50 ~ 250℃，饱和蒸汽压***于133.32Pa，在室温下以蒸汽形式存在于空气中的一种有机物。有机废气在我***两***空气质量问题(PM2.5和臭氧)中起着关键作用，某些种类的有机废气是有毒的空气污染物，直接危害人类健康。

 

先进生产模式介绍

 

涂料行业的运营包括两个方面，一是涂料生产，二是树脂合成，相关生产设备包括窑炉、化工厂、制漆设备等，均排放有机废气，其中制漆装置排放的有机废气***难处理，其***点是废气量***、浓度低，也是全行业关注的焦点。为了使废气排放达标，涂料行业必须停止传统的粗放管理模式，积极引进先进技术和环保设备，通过科学管理赢得环境效益。具体做法包括:选择封闭式生产模式，采用科学的生产管理模式。

 

有机废气的净化处理

 

回收是生产中净化有机废气***常用的方法。

 

回收方法可细分为吸附冷冻法和萃取分馏法。为了节约成本和重复使用原材料，需要高纯度的溶剂，如果需要，回收的材料应进一步纯化。但涂料行业比较***殊，采用回收方式时，有机废气中溶剂浓度不足，会导致回收成本较高。在净化方法中，燃烧是***简单的方法。在涂料行业，随着生产的进行，会排放***量的低浓度废气。如果采用燃烧法，其设备容量会很***。如果企业生产规模较***，设备可能不止一套。所以燃烧是不可取的。另一种方法是吸附-脱附法，将涂料行业产生的有机废气从***体积低浓度逐渐转化为小体积高浓度。一方面可以减少燃烧法所需的设备体积，另一方面也可以减少所需的燃料。因此，可以说燃烧与吸附脱附相结合是一种可行的方案。有些企业还采用吸附法，应用很广。其***势在于投资少，符合***家环保要求。但是它的缺点在于吸附剂的性能，很快就会达到饱和状态。如果不及时更换，设备的运行效率会很低，甚至无效。如果频繁更换吸附剂，会造成无法承受的费用。

 

涂料工业有机废气处理技术

 

1.沸石转轮+燃烧。

 

近年来，沸石转轮技术逐渐进入环保发展的视野。该技术的本质是通过吸附-脱附过程，将涂料行业排放的***量低浓度有机废气逐步浓缩成少量高浓度有机废气，通过燃烧的方式彻底净化挥发性废气。这种方法的***点是不需要准备太多额外的燃料，燃烧过程中产生的热量可以进一步辅助脱附过程。这种方法的***点是:***，它具有******的集成***性，只有一个转轮装置可以完成从吸附操作到脱附操作的一系列过程；其次，传统吸附剂使用活性炭，在高温下容易自燃，而沸石转轮法则使用***殊吸附剂。另外，在设备较小的情况下，所有燃烧设备可以安装在一个底座上，给设备管理带来了方便。

 

2.沸石转轮+燃烧。

 

该方法采用流化床技术，可使所有填料达到100%吸附度，然后实现脱附；在运行过程中，流化床可以保持静止状态，因此不需要涉及密封物质；而沸石作为吸附介质保持流动，在流动过程中它们之间发生摩擦，从而去除表面的尘粒。可以看出，这种方法在处理有机废气之前不需要经过过滤步骤；一般情况下，流化床高度在1.2 m左右，可根据具体要求使流化床面积变***，因此适用于各种流量的有机尾气；同样，床的横截面可以根据实际情况改变成各种形状。一些***型制造商需要处理***流量的有机废气。此时，由于流化床面积较***，应解决吸附介质分布均匀的问题。目的是使***面积的平面包含均匀的介质，保持窗口不变，不随外界机械过程发生***规模振动，使吸附颗粒真正做到随机流动。