涂料厂废气的处理方法

涂料厂废气的处理方法

 

1.热销毁法

 

热损伤是指有机气体(VOCs)的直接和辅助燃烧，或使用适当的催化剂加速VOCs的化学反应，从而降低有机化合物的浓度，使其不再有害。

 

热破坏法在处理低浓度有机废气方面是有效的，并广泛用于处理低浓度有机废气。这种方法可分为两种:直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧有机废气的热处理效率较高，正常情况下可达99%。催化燃烧是指在催化床的作用下，加速有机废气的化学反应速率。与直接燃烧相比，该方法是一种高浓度、低流量的有机废气净化技术。

 

2.变压吸附分离净化技术

 

变压吸附分离纯化技术利用气体组分可以吸附在固体材料上的***点。在有机废气和分离净化装置中，气体压力会发生一定程度的变化，这种压力变化可以处理有机废气。

 

PSA技术主要采用物理方法净化有机废气，使用的材料主要是分子筛。沸石在吸附选择性和吸附容量方面有一定的***势。在一定的温度和压力下，沸石可以吸收废气中的有机成分，并将剩余气体转移到下一步。吸附有机废气后，通过一定的技术改造，可以保持和提高吸附剂的再生能力，使吸附剂重新投入使用。然后重复前面的过程，重复这个循环，直到有机废气得到净化。

 

近年来，该技术已应用于工业生产，取得了******的气体分离效果。该技术的主要***点是:能耗低、成本低、分离提纯后工艺操作和混合物纯度高、环境污染小。该技术的应用对废气回收和处理具有******的效果，具有一定的价值，具有广阔的市场发展前景，成为未来有机废气处理技术的发展方向。

 

3.氧化法

 

热氧化是不需要回收的有毒有害VOCs***适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2反应生成CO2和H2O。化学方程式是:

 

从化学反应方程来看，氧化反应类似于化学燃烧过程，但由于VOC浓度低，化学反应中没有可见火焰。氧化法一般通过两种方法保证氧化反应的顺利进行:a)加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度；b)使用催化剂。如果温度低，氧化反应可以在催化剂表面进行。因此，氧化法处理有机废气可分为以下两种方法:

 

分隔式热氧化器是一种装置，其中增加了一个分隔式热交换器，将燃烧室排出的气体热量传递给氧化装置入口处温度较低的气体。预热后，可以促进氧化反应。目前，该换热器可实现高达85%的热回收，******降低了辅助燃料的消耗。一般有三种壁面换热器:管、壳、板。热氧化温度控制在800℃~ 1 000℃范围内，壁间热交换采用不锈钢或合金材料。所以墙式换热器很贵，这是它的缺点。另外，很难消除材料的热应力，这是内壁传热的另一个缺点。

 

4.冷凝回收法

 

在不同的温度下，有机物的饱和度是不同的。冷凝回收的方法是利用有机物的***性充分利用。通过降低或增加系统压力，蒸汽环境中的有机物被冷凝提取。有机废气经冷凝提取后，可获得较高的净化水平。它的缺点是操作困难，室温下很难使用冷却水，所以需要冷却冷凝水，所以需要更多的成本。该方法主要适用于高浓度低温有机废气的处理。